Haberler ve Basın

İlerlememiz hakkında sizi bilgilendirmeye devam edin

Hangtag'lerinizde sıcak damgalama kalite sorunuyla hiç karşılaştınız mı?5 dakikanızı ayırın bu yazıya bir göz atın cevap alabilirsiniz.

Folyo damgalama, yaygın bir yapım sürecidir.etiketleri asmak.Birçok giyim markası, ürünün üst düzey konumlandırma ve tasarım ihtiyaçları nedeniyle folyo damgalama işlemini seçecektir.Sıcak damgalama işleminde aşağıdaki sorunlarla hiç karşılaştınız mı?

1. Sıcak damgalama hızlı değildir.

Üç ana nedeni vardır:

a.Sıcak damgalama sıcaklığı düşük veya basınç hafif olduğundan, sıcak damgalama sıcaklığını ve basıncını ayarlayabilir;

b.Mürekkep tabakası yüzeyi çok hızlı kurur ve kristalleşmeye yol açar ve folyo damgalama katı olmaz.İlk olarak, kristalleşmeyi önlemek gerekir, eğer meydana gelirse, ısıtmadan sonra baskıya hala hava basabilir ve ardından damgalayabilir.

c.Mürekkep, balmumu seyreltici, yapışma önleyici veya kuru yağlı malzeme içerir.

01

2. Bulanık metin ve desen.

Bu başarısızlığın ana nedeni, sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, kağıt kaplamanın çok kalın olması, damgalama kuvvetinin çok büyük olması, kağıt kurulumunun gevşek olmasıdır.Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama kağıdının sıcaklık aralığına göre ayarlanmalıdır.Ayrıca daha ince kaplamalı sıcak damgalama kağıdını seçmeli, uygun basıncı ayarlamalı, silindirin basıncını ve gerginliğini ayarlamalıyız.

3. Metin ve desen kenarı düzgün değil ve net değil.

Bu olgunun ana nedeni, özellikle plaka düz olmadığında plaka basıncının eşit olmaması, böylece metin ve metin kuvvetinin eşit olmamasıdır.Bu nedenle, net metin sağlamak için sıcak damgalama basıncının tek tip olmasını sağlamak için sıcak plaka düz ve sağlam bir şekilde doldurulmalıdır.Ek olarak, sıcak damgalama plakası basıncı çok büyükse, görüntü ve metin baskısının düzgün olmamasına da neden olabilir.Baskı makinesinin pedinin, desenin alanına göre doğru bir şekilde takılmasını sağlamak için, yer değiştirme yok, iyi hareket.Bu şekilde temiz ve düzgün bir desen elde edeceğiz.

4. Desenin parlaklığı yoktur.

Bu durum çoğunlukla sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, basıncın çok büyük olması veya damgalama hızının çok yavaş olmasından kaynaklanır.Sıcaklığı, basıncı orta derecede azaltmalı ve sıcak damgalama hızını ayarlamalısınız.

5. Sıcak damgalama kalitesi sabit değildir.

Aynı malzemeyi kullanmak, ancak sıcak damgalama kalitesi sabit değildir.Ana nedenler, kararsız malzeme kalitesi, ısıtma plakası sıcaklık kontrol sorunları veya basınç ayar somununun daha az kalabalık olmasıdır.Önce malzeme değiştirilebilir.Arıza devam ederse, sıcaklık veya basınç sorunu olabilir.

02

Tek kelimeyle, sıcak damgalama hatasına neden olan birçok neden vardır.Sıcak damgalama sıcaklığına, basıncına ve hızına ek olarak, aynı zamanda baskı malzemelerine veya sıcak damgalama kağıdının değiştirilmesine ve diğer sorunlara da dikkat edin.Her türlü hatayı daha iyi ortadan kaldırmak için dikkatli bir analiz gerektirir.


Gönderim zamanı: Haz-10-2022