Folyo damgalama yaygın bir yapım sürecidiretiketleri asmak. Birçok giyim markası, ürünün üst düzey konumlandırma ve tasarım ihtiyaçları nedeniyle folyo damgalama işlemini seçecektir. Sıcak damgalama işleminde aşağıdaki sorunlarla hiç karşılaştınız mı?
1. Sıcak damgalama hızlı değildir.
Üç ana sebep var:
A. Sıcak damgalama sıcaklığı düşük veya basınç hafif olduğundan, sıcak damgalama sıcaklığını ve basıncını ayarlayabilirsiniz;
B. Mürekkep katmanının yüzeyi çok hızlı kurur ve kristalleşmeye neden olur ve folyo damgalama katı olmaz. İlk olarak, kristalleşmeden kaçınmanız gerekir, eğer meydana gelirse, ısıtmadan sonra baskıyı hala havayla basabilir ve ardından damgalayabilirsiniz.
C. Mürekkep balmumu seyreltici, yapışma önleyici veya kuru yağlı malzeme içerir.
2. Bulanık metin ve desen.
Bu başarısızlığın ana nedeni, sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, kağıt kaplamanın çok kalın olması, damgalama kuvvetinin çok büyük olması ve kağıt kurulumunun gevşek olmasıdır. Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama kağıdının sıcaklık aralığına göre ayarlanmalıdır. Ayrıca daha ince kaplamalı sıcak damgalama kağıdını seçmeli, uygun basıncı ayarlamalı ve silindirin basıncını ve gerginliğini ayarlamalıyız.
3. Metin ve desen kenarı düzgün değil ve net değil.
Bu olgunun ana nedeni, plaka basıncının eşit olmaması, özellikle plaka düz olmadığında metin ve metin kuvvetinin eşit olmamasıdır. Bu nedenle, sıcak damgalama basıncının eşit olmasını sağlamak ve metnin net olmasını sağlamak için sıcak plakanın düz ve sağlam bir şekilde doldurulması gerekir. Ayrıca, sıcak damgalama plakası basıncı çok büyükse, görüntü ve metin baskısının düzgün olmamasına da neden olabilir. Baskı makinesinin pedinin desen alanına göre doğru bir şekilde takılmasını sağlamak için, yer değiştirme yok, iyi hareket edin. Bu sayede temiz ve düzgün bir desen elde edeceğiz.
4. Desenin parlaklığı yoktur.
Bu durum çoğunlukla sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, basıncın çok büyük olması veya damgalama hızının çok yavaş olmasından kaynaklanmaktadır. Sıcaklığı ve basıncı orta derecede azaltmalı ve sıcak damgalama hızını ayarlamalısınız.
5. Sıcak damgalama kalitesi istikrarlı değildir.
Aynı malzemeyi kullanıyor ancak sıcak damgalama kalitesi sabit değil. Bunun ana nedenleri arasında dengesiz malzeme kalitesi, ısıtma plakası sıcaklık kontrol sorunları veya basınç ayar somununun daha az sıkışıklığı sayılabilir. Önce malzeme değiştirilebilir. Arıza devam ederse sıcaklık veya basınç sorunu olabilir.
Kısacası sıcak damgalama hatasına neden olan pek çok neden vardır. Sıcak damgalama sıcaklığına, basıncına ve hızına ek olarak, aynı zamanda baskı malzemelerine veya sıcak damgalama kağıdının değiştirilmesine ve diğer sorunlara da dikkat edin. Her türlü hatayı daha iyi ortadan kaldırmak için dikkatli bir analize ihtiyaç vardır.
Gönderim zamanı: Haz-10-2022
