Kalıp kesme, üretiminde önemli bir bağlantıdır.kendinden yapışkanlı etiketler.Kalıp kesme sürecinde, üretim verimliliğinde önemli bir azalmaya yol açacak ve hatta tüm ürün partisinin hurdaya ayrılmasına yol açabilecek ve işletmelere büyük kayıplar getirecek bazı sorunlarla sık sık karşılaşıyoruz.
1. Filmler kolay kesilmiyor
Bazı film malzemelerini keserken öldüğümüzde, bazen malzemenin kesilmesinin kolay olmadığını veya basıncın sabit olmadığını görürüz.Kalıpla kesme basıncının kontrol edilmesi özellikle zordur, özellikle bazı nispeten yumuşak film malzemeleri (PE, PVC, vb. gibi) basınç dengesizliğini karşılamaya daha yatkın keserken.Bu sorunun birkaç nedeni vardır.
a.Kalıp kesme bıçağının yanlış kullanımı
Kalıp kesme film malzemelerinin ve kağıt malzemelerin bıçağının aynı olmadığına, ana farkın açı ve sertlik olduğuna dikkat edilmelidir.Film malzemesinin kalıp kesme bıçağı daha keskindir, ayrıca daha serttir, bu nedenle hizmet ömrü kağıt yüzey malzemesi için kalıp kesme bıçağından daha kısa olacaktır.
Bu nedenle, bir bıçak kalıbı yaparken, kalıp kesme malzemesi hakkında tedarikçi ile iletişim kurmalıyız, film malzemeleri ise özel bir bıçak kullanmanız gerekir.
b.Film yüzey tabakası sorunu
Bazı film yüzey tabakası çekme işlemi yapmamış veya uygun olmayan çekme işlemi kullanılmışsa, yüzey malzemesinin tokluğunda veya mukavemetinde farklılıklara neden olabilir.
Bu sorunla karşılaştığınızda, çözmek için malzemeyi değiştirebilirsiniz.Malzemeyi değiştiremezseniz, çözmek için dairesel kalıp kesmeye geçebilirsiniz.
2.Etiketkalıp kesiminden sonra kenarlar düzensiz
Bu durum matbaa ve kalıp kesme makinesinin hassas hatasından kaynaklanmaktadır.Bu durumda aşağıdaki çözümleri deneyebilirsiniz.
a.Kalıp kesme plakalarının sayısını en aza indirin
Bıçak plakası yapılırken belirli bir miktarda birikim hatası olacağından, plaka ne kadar fazla olursa, birikim hatası o kadar büyük olur.Bu şekilde, birikmiş hatanın kalıp kesme doğruluğu üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azaltabilir.
b.Baskı doğruluğuna dikkat edin
Baskı yaparken boyutsal doğruluğunu, özellikle plaka kafası ve uç arayüzünün doğruluğunu kontrol etmeliyiz.Bu fark, kenarlıksız etiketler için ihmal edilebilir, ancak kenarlıklı etiketler üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir.
c.Basılı örneğe göre bıçak yapın
Etiket kenar kalıbı kesme hatasını çözmenin en iyi yolu, basılan ürünü bıçak kalıbını yaptırmaktır.Bıçak kalıbı üreticisi, basılı ürün aralığını doğrudan ölçebilir ve daha sonra, sınır probleminin farklı boyutunun neden olduğu hataların birikmesini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilen gerçek alana göre özel bıçak kalıbını yapabilir.
Gönderim zamanı: Haz-02-2022
